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锥形管如何预防出现翘边

文章出处:http://www.game0333.com 人气:34发表时间:2019/6/5 11:17:15

  聚乙烯防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。不过,这种防腐层锥形管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉。在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致锥形管防腐层出现翘边的现象。要避免这种情况,可以采取以下五点措施:

  (一)严格控制锥形管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:

  1.焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样,以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现翘边;

  2.从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与锥形管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端坡口处挤压粘结质量;

  3.焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。

  (二)防腐锥形管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。

  (三)预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。管端坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。

  (四)若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止锥形管在储存期间因腐蚀引起防腐层翘边。

  (五)在不影响管口焊接的情况下,应适当增加端部环氧粉末的预留长度,可预防因锥形管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的防腐翘边。


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